理論上，當采用相同的加網(wǎng)線數(shù)和網(wǎng)點形狀時，則這3個色塊應該有相同的密度值。如果實際測量出來的3個密度值有較大差異，則說明用戶使用的復制技術、復制設備和承印材料組合在某個加網(wǎng)方向上太敏感。

(4)網(wǎng)目調(diào)控制塊40％和80％

該控制塊同樣有青、品紅、黃和黑4組，每一組控制塊由40％和80％兩個色塊組成，采用150LPI加網(wǎng)。這一數(shù)字對大多數(shù)商業(yè)印刷品采用的記錄精度是吻合的。兩個網(wǎng)目調(diào)控制色塊與中間調(diào)網(wǎng)點百分比呈不對稱分布，代表了比中間調(diào)略淡（接近中間調(diào)）和接近實地的網(wǎng)點百分比。不同的數(shù)字印刷工藝采用不同的加網(wǎng)復制技術，會得到不同的輸出效果。因此，這兩個控制塊可用來評估特定數(shù)字印刷加網(wǎng)技術的表現(xiàn)能力與行為特性，衡量加網(wǎng)技術能否獲得需要的記錄效果。在形成測控條組合時，按黑、青、品紅和黃的次序排列，位置在D控制塊后。

3.模塊3

該模塊包括15個不同程度的灰色塊，每個色塊的尺寸相同（6mm×10mm），均采用黑色油墨印刷。15個色塊組成5列，每一列均包含3個色塊，但采用了不同的網(wǎng)點結構。上述色塊的油墨覆蓋率分別為25％、50％和75％，其中最左面一列為25％，第二、三、四列油墨覆蓋率為50％，第五列為75％。圖4是組成控制塊的15個灰色塊，為了讓讀者看清區(qū)別，對各色塊作了放大處理。

只用黑色油墨印刷這些色塊的原因很簡單，那就是為了節(jié)省測控條占用頁面的空間。控制塊的第一行總是用輸出設備可以達到的最高記錄分辨力復制，第二行色塊的記錄分辨力是第一行的二分之一，第三行是第一行的三分之一。由此，從第二行和第三行色塊可看到較大的網(wǎng)點結構。控制塊的第二、三、四列均為50％黑色，第二列命名為50cb（CheckerBoard），他們均是格子狀圖案；第三列包含水平線；第四列則包含垂直線。

理論上，模塊3被印刷出來后，每一列色塊的階調(diào)值應該是相同的，不同的僅是記錄分辨力；在行方向上，每一行中間3個色塊復制到紙張上后也應該具有相同的階調(diào)值。因此，如果每一行中間3個色塊的階調(diào)存在差別，則這種差別一定與復制方法有關，導致差別產(chǎn)生的原因可從網(wǎng)線角度方向上找。輸出時應該將記錄設備調(diào)整到使行方向的階調(diào)差別最小。列方向上色塊的階調(diào)值不同時，反映了加網(wǎng)線數(shù)對復制效果的影響。

4.模塊的組接

數(shù)字印刷測控條的模塊3單獨使用，模塊1與模塊2的組接原則上是自由的，但為了排列得更有規(guī)則，可采用如下次序：先安排平衡控制塊；接下來是黑、青、品紅、黃實地塊，再加黑色D控制塊和黑色網(wǎng)目調(diào)加網(wǎng)控制塊；后面是黑、青、品紅和黃色實地塊，再加青色D控制塊和青色網(wǎng)目調(diào)加網(wǎng)控制塊；再后面是黑、青、品紅和黃色實地塊，再加品紅色D控制塊和品紅網(wǎng)目調(diào)加網(wǎng)控制塊；最后是黑、青、品紅和黃色實地塊，再加黃色D控制塊和網(wǎng)目調(diào)加網(wǎng)控制塊。

二、數(shù)字印刷測控條的加網(wǎng)和RIP輸出

1.以不同的記錄設備和RIP輸出數(shù)字印刷測控條

(1)彩色復制設備和脫機打樣系統(tǒng)

通過彩色復制設備或脫機打樣系統(tǒng)驅(qū)動程序界面的提問式功能可指定數(shù)字印刷測控條的輸出分辨力，但僅當記錄分辨力被指定得高于600DPI時，數(shù)字印刷測控條的模塊1與模塊2中包含的色塊才會得到正確的輸出。這意味著對彩色復制設備或通過RIP解釋再輸出的設備而言，他們的記錄分辨力必須高于600DPI，否則無法獲得正確的色塊輸出。

(2)數(shù)字印刷設備

數(shù)字印刷設備已經(jīng)成為將頁面內(nèi)容輸出到紙張上的重要設備之一。這種設備應該能接受PostScript文件，例如由海德堡公司生產(chǎn)的直接成像無水膠印機、以及XEIKON和INDIGO生產(chǎn)的數(shù)字印刷系統(tǒng)等。在數(shù)字印刷系統(tǒng)中，UGRA/FOGRA數(shù)字印刷測控條可以毫無困難地輸出到紙張上，用于控制數(shù)字印刷質(zhì)量。