【編者按：無(wú)線膠訂工藝以其書脊平整度好，書背面垂直、方正，以及封皮包糊漿口量穩(wěn)定，外觀質(zhì)量好等諸多優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于書刊裝訂。】

       【中華印刷包裝網(wǎng)】無(wú)線膠訂工藝以其書脊平整度好，書背面垂直、方正，以及封皮包糊漿口量穩(wěn)定，外觀質(zhì)量好等諸多優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于書刊裝訂。

　　我廠是福建定點(diǎn)書刊印刷專業(yè)廠，為了順應(yīng)書刊質(zhì)量的市場(chǎng)要求，采用無(wú)線膠訂工藝，收到了一定的效果。但在使用過(guò)程中，經(jīng)常遇到一些故障，影響了生產(chǎn)效率和包本質(zhì)量。如我們?cè)诓捎肑BB50-B型膠訂包本機(jī)膠訂60克膠版紙書芯時(shí)，曾出現(xiàn)書背的外觀質(zhì)量很不穩(wěn)定，膠訂的書本有“吃膠”不均勻、書背縱向出現(xiàn)摺皺現(xiàn)象;有書背產(chǎn)生“燕尾槽”狀的，亦有洗背、割槽不一致引起的毛病。這些故障現(xiàn)象的產(chǎn)生，似乎是背膠的厚薄程度不適;包本托板高度不當(dāng)、前后夾板間距不合;書芯銑背量過(guò)多或銑背刀和割槽刀用鈍了使銑背變形。為此，我們?cè)�采用調(diào)整背膠厚度、前后夾板間距、高度等辦法，但沒有消除上述問(wèn)題，甚至出現(xiàn)越調(diào)越亂、書背越不象樣，有的書背竟變形得更加厲害了。

　　那么，故障的根源究竟在哪里呢?

　　經(jīng)過(guò)多次仔細(xì)觀察和認(rèn)真分析研究，終于弄清楚書背起皺、書芯銑背變形、破裂等故障的準(zhǔn)確原因就出在銑背箱上。該機(jī)銑背箱上裝有一塊固定板和一塊活動(dòng)護(hù)板，在書背通過(guò)這“兩板”間時(shí)，能防止書芯在銑背和割槽時(shí)發(fā)生變形，確保銑背、割槽均勻和穩(wěn)定。但由于銑背刀盤在銑背時(shí)使書芯對(duì)“兩板”的內(nèi)側(cè)產(chǎn)生一定的摩擦阻力，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用，兩夾板內(nèi)側(cè)出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，不能撐護(hù)書芯防止書背銑割變形。分析情況后我們打開銑背箱上的活動(dòng)板，發(fā)現(xiàn)活動(dòng)板和固定板的內(nèi)側(cè)與銑背刀口對(duì)應(yīng)的部位，均出現(xiàn)一小段較深的呈弧形凹陷磨損。對(duì)此，通過(guò)把“兩板”內(nèi)側(cè)的磨損部位補(bǔ)焊修平，上述包本故障即刻得到較好的消除，包本后的書背方正整齊，書頁(yè)再也不會(huì)銑毛、銑破了，包本質(zhì)量得到較好的保證。

　　通過(guò)對(duì)包本不良故障的觀察、分析和消除，給筆者以很大的啟示，只有防止設(shè)備零部件的磨損，才能較好地避免膠訂故障。那么，如何最大限度地防止和減輕設(shè)備磨損呢?除平時(shí)認(rèn)真做好設(shè)備保養(yǎng)外，合理的操作和嚴(yán)格工藝規(guī)程，也十分重要。銑背應(yīng)以能銑斷書芯的“里折張”為原則，盡量減少銑背量，以減輕銑背刀和割槽刀的工作阻力，進(jìn)而減少書芯下部對(duì)固定板和活動(dòng)護(hù)板內(nèi)側(cè)的摩擦力，防止“兩板”側(cè)邊磨損成凹陷狀。

　　此外，還應(yīng)調(diào)整好“兩板”間距，當(dāng)書芯通過(guò)固定板與活動(dòng)護(hù)板間時(shí)，略感有輕微阻力為度，銑背刀盤工作時(shí)，就不致于因“兩板”間距調(diào)得太大，使書芯銑背發(fā)生顫動(dòng)摩擦導(dǎo)致刀口對(duì)應(yīng)的“兩板”內(nèi)側(cè)磨損，這也是保證銑背質(zhì)量，防止書背銑削變形，促使包本質(zhì)量穩(wěn)定的操作要領(lǐng)。是最大限度減少“兩板”夾邊磨損、上背膠、銑背量的重要措施。盡量減少銑背量，又有利于保持銑背刀和開槽刀的鋒利，防止銑背變形、穩(wěn)定包本質(zhì)量。可見，正確操作、合理工藝，對(duì)保證無(wú)線膠訂的質(zhì)量，是多么重要!
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