2.網(wǎng)紋輥的清洗方法

　　通常包裝容器，我們把網(wǎng)紋輥的清洗分為兩類，即日常清洗和周期清洗。日常清洗是指每次更換印件時對網(wǎng)紋輥的清潔，一般用專用鋼刷配合粉劑、清洗劑進(jìn)行擦洗，通過化學(xué)和物理方法將存在網(wǎng)穴底部的干涸油墨軟化或通過顆粒擠兌油墨顆粒而達(dá)到網(wǎng)穴空間的釋放。周期清潔是借助專用清洗設(shè)備定期對網(wǎng)紋輥進(jìn)行的深層次、全面的清洗，以彌補(bǔ)日常清洗帶來的不足。下面介紹幾種常用的清洗方法。

　�。�1）化學(xué)沖洗法

　　化學(xué)沖洗法主要是用強(qiáng)腐蝕性液體來處理網(wǎng)穴中的干涸油墨、紙張、涂料等雜質(zhì)。該方法主要分為3個步驟。

　�、傧葘⒕W(wǎng)紋輥置于密封的容器內(nèi)質(zhì)量控制，邊轉(zhuǎn)動邊用腐蝕液沖洗，將網(wǎng)穴中的雜質(zhì)腐蝕、溶解。

　�、谠儆酶邏簢姌屜蚓W(wǎng)紋輥表面噴灑清水，將雜質(zhì)從網(wǎng)穴中噴出。

　　③最后利用壓縮空氣將網(wǎng)紋輥吹干。

　　這種方法不用研磨劑，對網(wǎng)紋輥無損傷，并且由于液體粒子很小立體印刷，所以該方法清洗效果很好，能對1000線/英寸及以上的細(xì)網(wǎng)穴進(jìn)行清洗。

　　化學(xué)沖洗方法最大的缺點(diǎn)是清洗液的排放會造成環(huán)境污染。進(jìn)入20世紀(jì)90年代，歐洲、美國、加拿大、澳大利亞等地的環(huán)保法規(guī)已經(jīng)明令禁止高堿性液體的排放。用少量的清洗液進(jìn)行日常清洗是可以的，但對于網(wǎng)紋輥的深層次清洗來說，化學(xué)沖洗方法并不是最佳的選擇。

　�。�2）噴微粒法

　　這種方法利用壓縮空氣向網(wǎng)紋輥噴射細(xì)小微粒其他包裝，從而將網(wǎng)穴中的雜質(zhì)趕出來。不過，這些微粒必須比網(wǎng)墻軟，否則會撞壞網(wǎng)墻。清洗時所用的微粒是個關(guān)鍵，它必須足夠小，這樣才能被噴射到網(wǎng)穴底部。使用這種方法時要注意以下幾點(diǎn)。

　　①噴槍要與網(wǎng)紋輥保持恒定的距離。

　�、趪姌屌c網(wǎng)紋輥表面保持垂直當(dāng)納利，以利于微粒直接進(jìn)入網(wǎng)穴底部。

　�、蹏姌尩囊苿铀俣扰c網(wǎng)紋輥的轉(zhuǎn)動速度要控制適當(dāng)并且保持穩(wěn)定。

　�、車姌尩膲毫σ�控制適當(dāng)，過大會損壞網(wǎng)墻，過小則清洗效果不好。

　�。�3）烘干蘇打法

　　該方法采用烘干的蘇打粉作為噴向網(wǎng)紋輥的介質(zhì)，操作與噴微粒法類似。這里用的蘇打是烘干的碳酸氫鈉粉末，其具有以下特點(diǎn)。

　�、傩再|(zhì)非常溫和加網(wǎng)，并有多種顆粒可供選擇，適于清洗各種微小的網(wǎng)穴。

　�、跓o毒、無危險性，并可快速有效地清洗網(wǎng)穴。

　�、鄄捎玫目諝鈮毫�僅為0.4MPa的安全壓力。

　　④不易對輥身造成損傷。

　　該方法去污效果好，污染小，有許多專業(yè)的清洗機(jī)構(gòu)都提供這種服務(wù)數(shù)碼印刷印后加工，當(dāng)然一些大公司也可以自己進(jìn)行。
　�。�4）干冰法

　　該方法采用干冰粒子作為介質(zhì)，在0.8～1.2Mpa的氣壓下用噴槍向網(wǎng)紋輥噴射。干冰粒子的直徑一般都在1mm左右，要起到正常清潔網(wǎng)穴底部的作用不太可能，所以，許多歐洲國家在使用過程中出版印刷，往往增加一套粉碎干冰的裝置以使其變成更小微粒的裝置。CTP以干冰小球為清洗介質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)是不會對環(huán)境造成污染，不會產(chǎn)生任何廢物。其缺點(diǎn)是不能用于清洗高網(wǎng)線數(shù)的網(wǎng)紋輥，而且介質(zhì)的保存期短。所以，進(jìn)入20世紀(jì)90年代后，用于清洗網(wǎng)紋輥的干冰介質(zhì)基本上被淘汰。

　�。�5）塑料微粒法

　　這種方法被宣傳為對網(wǎng)紋輥完全無磨損的方法包裝印刷，它采用聚乙烯材料做成的微粒為介質(zhì)，在0.6Mpa的氣壓下向網(wǎng)紋輥噴射。

　　這種塑料微粒柔軟而尖銳的突出部位撞擊網(wǎng)紋輥時，會發(fā)生變形而被反彈出來。在這個過程中，網(wǎng)穴內(nèi)的雜質(zhì)被微粒帶走，從而起到清洗作用。以塑料微粒為清洗介質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)是可以重復(fù)使用海德堡，安全可靠，清洗成本低。

　　用塑料微粒清洗網(wǎng)紋輥的方法在歐美各國正在興起，目前我國也正在研究生產(chǎn)此種塑料微粒。