【CPP114】訊：對不起，這臺機器不能進行拍照。”這是筆者在剛剛結(jié)束的北方展上拍照時最常聽到的一句話。筆者在8號館某企業(yè)展位拍攝儀表照片時，遭到了工作人員的阻攔。不是介紹設(shè)備性能，也不是提供幫助，而是禁止拍照。尤其當筆者拍攝設(shè)備細節(jié)時，受到的阻攔更甚。更有甚者，在所有的參展設(shè)備上都掛起了禁止拍照的牌子。
 

　　其實展會上設(shè)備禁止拍照的歷史由來已久。某企業(yè)現(xiàn)場的工作人員告訴筆者“不讓拍照主要是因為擔心有的企業(yè)通過拍照仿造自己的設(shè)備，因為以前就發(fā)生過這樣的情況。”關(guān)于這個現(xiàn)象，印刷機械專家韓曉良在接受慧聰印刷網(wǎng)采訪時表示“現(xiàn)在的市場競爭很激烈，不像過去可能需要拆檢設(shè)備才能了解一臺機器，現(xiàn)在通過拍照，弄清楚設(shè)備原理之后仿制很容易，所以現(xiàn)在企業(yè)看護得非常嚴。”“現(xiàn)在一個新產(chǎn)品剛在市場上出現(xiàn)，很快就會有仿制品出現(xiàn)。雖然專利技術(shù)可以保護，但是這種新的創(chuàng)意，思維，自己的東西并不太多。”
 

　　筆者在國內(nèi)某著名印機設(shè)備制造企業(yè)展位前欲對一臺設(shè)備進行拍照時，遇到工作人員的阻攔，即使筆者表明了媒體的身份，也仍然遭到了拒絕。在和韓曉良交流的過程中，他告訴筆者，他在參觀時也遇到了同樣的問題，甚至想仔細看一下這臺設(shè)備都不可以。
 

　　前不久剛剛公布的印刷工業(yè)產(chǎn)值顯示，印刷設(shè)備總產(chǎn)值是150億人民幣，其中進口金額為14.21億美元，出口金額為5.9億美元，進口額超過出口額近2倍多。國內(nèi)印刷設(shè)備制造低于國外企業(yè)是人所共知的事實，即便有一些走自主研發(fā)之路的企業(yè)，但仍處在追趕國外腳步的水平。而國內(nèi)企業(yè)之間相互的仿造，無異于慢性自殺。韓曉良老師在談到這個問題時，痛心地表示“國內(nèi)的仿制是一種重復的仿制，缺乏創(chuàng)新的仿制，對市場競爭來說是一種危害，因為每一種產(chǎn)品當有三四家甚至更多企業(yè)仿制，造成市場競爭非常激烈，企業(yè)的重要技術(shù)很難得到保護，所以有些大企業(yè)現(xiàn)在出現(xiàn)虧損，經(jīng)營困難，其中一條原因就是，它的產(chǎn)品被全行業(yè)仿制，已經(jīng)大批量生產(chǎn)，而它的企業(yè)生產(chǎn)卻變得非常困難。”而對于整個行業(yè)來說，國內(nèi)抄國內(nèi)，“不僅形成內(nèi)耗，另外也導致整個產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化水平非常低，一個產(chǎn)品好多企業(yè)都在做，等于在做重復生產(chǎn)。”
 

　　北京嘉和頂新科貿(mào)有限公司總經(jīng)理趙耀先生之前在接受慧聰印刷網(wǎng)采訪時談到這個問題也曾表示“仿照其實不光是中國在進行仿照，其實日本的一些企業(yè)之間也會對一臺優(yōu)秀的機器仿照，最主要是產(chǎn)品質(zhì)量。我們最近新推出的日本某企業(yè)的一臺機器，從試制到現(xiàn)在第一臺設(shè)備出售，歷經(jīng)三年，在中國的客戶中免費使用一年，進行了幾千萬的試印，前一段又在工廠試車一年時間，整整研制三年，才開始向美國、歐洲提供。但在這個過程中，我們中國的廠商，急功近利，投入產(chǎn)品以后馬上就想獲得產(chǎn)出，但慢工出細活，快就會導致質(zhì)量得不到保證，再加上材料本身不過關(guān)，一些基礎(chǔ)部件，工藝，沒有掌握好的時候就投入市場，往往容易失敗。”
 

　　我們可以理解建國初期技術(shù)缺乏，經(jīng)驗不足的情況下仿制設(shè)備，但在已經(jīng)步入印刷大國的行列正在向印刷強國轉(zhuǎn)變的行列后，我們是不是應該轉(zhuǎn)型走一條自主創(chuàng)新之路呢?誠然，仿造不是不可以的，但就算一定要仿制，是不是可以走出國門，并且加上一點創(chuàng)新呢?韓曉良提到，即使是仿制，也應該仿制目標放在國外，而不應停留在國內(nèi)，這樣無形中也是把高端的技術(shù)引入了國內(nèi)，提高了國內(nèi)的設(shè)備制造水平。同樣是仿制，韓國、日本等企業(yè)最終創(chuàng)立了自己的品牌，已經(jīng)走出了自己的創(chuàng)新之路，已經(jīng)走在了中國前面，我們是不是應該也把眼光放得長遠點?


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