三、柔性版的印刷壓力

    
　　柔版印刷是一種壓力較輕的直接印刷方式，被稱為“輕吻”印刷。由于柔性版印刷壓力非常小，壓力的大小都會對印品質(zhì)量有明顯的變化，所以壓力的控制是非常重要。

    
　　不同的機型有不同的調(diào)節(jié)方式，如“黑牛”牌柔印機與雅佳發(fā)柔印機調(diào)節(jié)基本相同。

    
　　由于壓力是柔版印刷機中最敏感的問題（不象凹印，印刷質(zhì)量不受壓力的影響），柔版印刷機的操作者在機器運行中要注意壓力的調(diào)整。一般的柔性印版在制版完成時，整個的印版厚度誤差應該掌握在0.015mm～0.02mm之內(nèi)。印刷時壓力大些，印版轉(zhuǎn)移到承印物上的油墨就多些。所以，為了保障整個圖案部分既能均勻著墨，又不致產(chǎn)生發(fā)毛、糊版等現(xiàn)象，應將印刷壓力即印版的壓縮量嚴格限制在0.1mm以內(nèi)（網(wǎng)版0.02mm）。壓力過大，文字圖像會出現(xiàn)壓潰、網(wǎng)點變形且互相連接，容易出現(xiàn)不實或圖案邊緣印不上等問題。柔版被壓縮0.01mm，壓印力就增大一倍（1～3kg/cm2），網(wǎng)線版網(wǎng)點增大值嚴重，會致使整版網(wǎng)點的暗調(diào)部分變實地，以及網(wǎng)點出現(xiàn)空心點，網(wǎng)點不光潔。由于網(wǎng)點層次發(fā)生變化，會嚴重偏色，以致整個畫面看上去層次不明、不清晰，細微層次出不來，立體感不強；中間層次偏多，會使畫面偏暗，色彩還原不佳，欠鮮艷等問題，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。實地、線條、文字出現(xiàn)邊緣效應、硬口，印跡看上去不平服，墨色欠厚實，文字糊版，以致喪失了凸版印刷色澤濃艷、文字筆峰清晰的特點。

    
　　網(wǎng)點的大小，決定了印刷品的色調(diào)再現(xiàn)性。

    
　　按照幾何學的原理，網(wǎng)點增大是邊緣部分均勻向外擴展。不同百分比的網(wǎng)點，每一比例的邊緣增大是一致的。同等面積而形狀不同的網(wǎng)點在所受壓力一定條件下，周長越大的網(wǎng)點其網(wǎng)點擴大率越大。

    
　　所以，柔性版印刷的質(zhì)量與操作調(diào)整壓力有著密切關(guān)系。印刷壓印力的大小應調(diào)整到網(wǎng)點不擴大或擴大率最最小，邊緣效應和硬口看不出或不明顯的狀態(tài)，這是至關(guān)重要的。在調(diào)整壓力時，壓力應為零狀態(tài)，兩邊壓力應保持一致（在制版時要在版的兩邊做平衡線和測試條，以保證印版兩邊壓力一致）。實際印刷時要以版面具體情況而定，比如印刷精細的網(wǎng)線版時壓力要相對小些，而印刷實地版時壓力要相對大一些。此外，壓力的調(diào)整還包括網(wǎng)紋輥表面與印版表面之間的接觸壓力的調(diào)整，兩者之間壓力過大時，會將油墨從版的表面擠向盡有圖文部分的四周，堆積在字肩上，形成糊版，這時即使印刷壓力合適，印品上也必然會出現(xiàn)網(wǎng)點搭接現(xiàn)象；反之若兩者之間壓力過小，則影響油墨的傳遞。在每次使用一套版滾筒之前一定要使用“版規(guī)”（塞尺）精心調(diào)整。在保證印刷合壓狀態(tài)下，印版與網(wǎng)紋輥之間的壓力應是印版厚度+雙面膠厚度-0.01mm，印版與承印物之間的壓力應是印版厚度+雙面膠厚度+承印物厚度-約0.01mm，以確定上述兩個壓力。印刷實地時，要避免印刷壓力過大，一般以肉眼辨不出邊緣上的重影為準。

    
　　在沒測量版規(guī)（塞尺）的情況下，可將承印物的紙張[百科]夾在印版與壓印滾筒之間，然后輕輕的拉動，在稍稍用力之后即可拉出的情況下，基本上講壓力較為合適。

    
　　印刷壓力還與印刷速度有關(guān)，印刷速度快，印版與承印物的接觸時間短，應適當加大印刷壓力，反之則應減少印刷壓力。

    
　　網(wǎng)紋輥與印版輥的壓力是恒定的（0.02mm～0.03mm），印版輥與承印輥的壓力是隨承印物性能的不同，是可調(diào)整的。


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