【CPP114】訊：為了使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、規(guī)范、統(tǒng)一，滿足顧客需求，特對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗。大多數(shù)印刷企業(yè)都用人工檢驗的方式對產(chǎn)品進(jìn)行檢查，以完成對出廠產(chǎn)品的質(zhì)量控制。

    
　　1質(zhì)量檢驗的制度

    
　　三級檢驗是自檢、互檢和專檢相結(jié)合的一種檢驗制度。

    
　　1)自檢

   
　　 自檢就是作業(yè)者對自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照樣張、工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)自行檢驗，并作出產(chǎn)品是否合格的判斷。這種檢驗充分體現(xiàn)了生產(chǎn)工人必須對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。通過自我檢驗，使生產(chǎn)者充分了解自己生產(chǎn)的產(chǎn)品在質(zhì)量上存在的問題，并開動腦筋尋找問題原因，并采取改進(jìn)措施。

    
　　2)互檢

    
　　互檢就是生產(chǎn)工人相互之間進(jìn)行檢驗。主要是下道工序?qū)ι系拦ば蛄鬓D(zhuǎn)過來的半成品進(jìn)行抽檢；工序與工序間進(jìn)行的相互檢驗；由小組質(zhì)量員或班組長對本小組工人加工出來的產(chǎn)品進(jìn)行抽檢等。

    
　　3)專檢

    
　　專檢就是由專業(yè)檢驗人員進(jìn)行的檢驗。專業(yè)檢驗是對產(chǎn)品質(zhì)量最終的肯定，它是自檢和互檢不能取代的。而且三級檢制必須以專檢為核心，這是由于在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，專職檢驗人員對產(chǎn)品的技術(shù)要求、工藝知識和檢驗技能都比生產(chǎn)工人熟練，所用檢測儀器也比較精密，檢驗結(jié)果比較可靠，檢驗效率也比較高；其次，由于生產(chǎn)者有嚴(yán)格的生產(chǎn)定額，所以容易產(chǎn)生錯檢和漏檢。所以專檢對產(chǎn)品的質(zhì)量起到?jīng)Q定性很重要的作用。

    
　　2質(zhì)量檢驗的步驟

    
　　1)根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確檢驗?zāi)康暮透鳟a(chǎn)品質(zhì)量要求，規(guī)定適當(dāng)?shù)臋z驗方法；

    
　　2)借助電子儀器設(shè)備對產(chǎn)品進(jìn)行測定；

   
　　 3)把測試得到的數(shù)據(jù)同標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的質(zhì)量要求相比較，根據(jù)比較的結(jié)果，判斷單個產(chǎn)品或批量產(chǎn)品是否合格；

    
　　4)記錄所得到的數(shù)據(jù)，并把判定結(jié)果反饋給有關(guān)部門，以便及時改進(jìn)質(zhì)量。

   
　　 3質(zhì)量檢驗誤差

    
　　在質(zhì)量檢驗中，由于主客觀因素的影響，產(chǎn)生檢驗誤差是很難避免的，甚至是經(jīng)常發(fā)生的。據(jù)資料介紹，檢驗人員對產(chǎn)品缺陷的漏檢率有時可高達(dá)15%~20%。檢驗誤差可分為以下幾種。

    
　　1)技術(shù)性誤差：它是指由于檢驗人員缺乏檢驗技能造成的誤差。

    
　　2)情緒性誤差：它是指由于檢驗人員馬虎大意、工作不細(xì)心造成的檢驗誤差。

   
　　 3)程序性誤差：它是指由生產(chǎn)不均衡、管理混亂所造成的誤差。

   
　　 4)明知故犯誤差：它是指由于檢驗人員的因素造成的檢驗誤差。

    
　　4質(zhì)量檢驗的提高

    
　　1)重復(fù)檢查

    
　　由檢驗人員對自己檢查過的產(chǎn)品再檢驗1~2次，查明已檢驗過的合格品中有多少不合格品及不合格品中有多少合格品。