損耗是不可能被消滅的，我們能做到的是盡可能的通過(guò)各種方式、技巧來(lái)將損耗降低到最低、最合理。因此前面將損耗細(xì)分出來(lái)的意義就在于讓各個(gè)相關(guān)工序了解到各種損耗是否合理，是否還有改進(jìn)的空間和需要改進(jìn)什么（例如：超制品損耗過(guò)大，可能需要檢討瓦楞機(jī)接紙是否準(zhǔn)確，跳格損耗過(guò)大，可能需要檢討原紙備紙是否合理等），以達(dá)到控制和降低損耗、降低成本，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的目的，并可根據(jù)各種損耗來(lái)給各個(gè)部門(mén)制定考核指標(biāo)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，提高操作人員降低損耗的積極性。

   
　　印刷制箱損耗

   
　　1.加制量損耗：因紙箱在生產(chǎn)時(shí)印刷機(jī)試機(jī)、意外等情況，必然會(huì)產(chǎn)生一定的損耗，因此在訂單排程時(shí)會(huì)加入一定量的加制量。

   
　　公式定義：加制量損耗面積＝排程加制數(shù)量×紙箱單位面積

   
　　產(chǎn)生的原因很多，例如：印刷機(jī)臺(tái)損耗大、印刷機(jī)操作人員操作水平不高、后段打包損耗大。另外，銷(xiāo)售部門(mén)下單加制量沒(méi)有管控。其實(shí)無(wú)需加那么多的加制量，過(guò)多的加制量又會(huì)導(dǎo)致沒(méi)必要的超制，超制無(wú)法消化就會(huì)成為“死庫(kù)存”，也就是超期庫(kù)存，又是一種沒(méi)必要的損耗。改善對(duì)策：此項(xiàng)應(yīng)屬印刷制箱部門(mén)的績(jī)效損耗，可作為部門(mén)的考核指標(biāo)，促進(jìn)人員素質(zhì)及操作水平提升，銷(xiāo)售部門(mén)下單加制量方面加強(qiáng)閘口，制作復(fù)雜和制作簡(jiǎn)單的加制量要有所分別，建議在首件列入加量，從源頭控制，避免不必要的超制或欠量產(chǎn)生。

   
　　2.軋邊損耗：在生產(chǎn)紙箱時(shí)，被模切機(jī)軋掉的紙板周邊的部分，即軋邊損耗。

   
　　公式定義：軋邊損耗面積＝（備紙面積－軋制后面積）×入庫(kù)數(shù)量

   
　　產(chǎn)生原因：正常損耗，但數(shù)量過(guò)大時(shí)應(yīng)分析原因。還有全自動(dòng)、手動(dòng)、半自動(dòng)模切機(jī)，需要的軋邊要求也各不相同。因此，不同的模切機(jī)必須預(yù)加相應(yīng)的軋邊，盡可能的降低軋邊損耗。3.滿版修邊損耗：有些紙箱用戶要求不能邊緣漏白。為保證質(zhì)量，需要將原紙箱周邊一圈增加一定的面積（如增大20mm），以保證軋制出來(lái)的紙箱不會(huì)漏白，其中增大的20mm的部分，即為滿版修邊損耗。

   
　　 公式定義：滿版修邊損耗面積＝（備紙面積－實(shí)際紙箱面積）×入庫(kù)數(shù)量

   
　　產(chǎn)生原因：正常損耗，但數(shù)量過(guò)大時(shí)應(yīng)分析原因并改善

   
　　 經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明，在科學(xué)的管理模式下，損耗是可以控制的，只要企業(yè)采用合理的解決方案，損耗將不再是企業(yè)永遠(yuǎn)的“痛”。

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