六、高速動(dòng)態(tài)性能檢測(cè)勢(shì)在必行

    
　　目前我們所做的精度檢測(cè)基本上都是在靜態(tài)下進(jìn)行的動(dòng)態(tài)檢測(cè)除了噪聲外其他都是靠目測(cè)或感覺來判斷。特別是當(dāng)機(jī)器在某一段速度工作正常某一段速度工作異常時(shí)很難找到其內(nèi)部原因。國(guó)外先進(jìn)印刷設(shè)備商大都與科研院所合作，進(jìn)行過動(dòng)態(tài)檢測(cè)。如德國(guó)某廠家印刷設(shè)備做過整機(jī)模態(tài)分析，通過模態(tài)分析對(duì)機(jī)器上的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)一步改進(jìn)設(shè)計(jì)，減小或降低了其引發(fā)故障的可能性。日本某廠家對(duì)滾筒進(jìn)行高速動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)利用吸振器吸收高速狀態(tài)下所產(chǎn)生的振動(dòng)。隨著機(jī)器速度的提高，印刷機(jī)采用動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)技術(shù)勢(shì)在必行。

   
　　 七、自動(dòng)上版

    
　　斜拉版技術(shù)還需積極推廣國(guó)內(nèi)已有部分廠家采用了自動(dòng)或半自動(dòng)上版。但大部分廠家還是以手動(dòng)上版為主。盡管配備了電子打孔裝置。但生產(chǎn)效率還不是很高。斜拉版滾筒技術(shù)(也有斜拉傳紙滾筒技術(shù))采用得就更少了，只有極個(gè)別廠家掌握這項(xiàng)技術(shù)。要想與國(guó)外設(shè)備形成競(jìng)爭(zhēng)。斜拉版滾筒技術(shù)必須采用，這已經(jīng)是國(guó)外設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)配置。從我們的國(guó)情來看。比較好的是采用半自動(dòng)上版。全自動(dòng)上版意義不大。這樣既能夠?qū)崿F(xiàn)快速上版。又能夠最大限度地降低生產(chǎn)成本。從斜拉版滾筒的角度講。一般拉斜量在0.2mm左右就夠了。太大也沒有意義(主要是現(xiàn)在的電子打孔精度可以控制在002～0.03mm之內(nèi)多數(shù)情況下印版裝好后只需簡(jiǎn)單調(diào)整即可對(duì)準(zhǔn)規(guī)矩)。由于斜拉滾筒后機(jī)器會(huì)產(chǎn)生微量振動(dòng)。斜拉量過大將會(huì)對(duì)印品質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響。所以現(xiàn)在也有采用斜拉版技術(shù)。即自動(dòng)調(diào)整滾筒上印版的位置。單雙色機(jī)上沒有必要采用這項(xiàng)技術(shù)。四色以上的機(jī)器采用這項(xiàng)技術(shù)將會(huì)顯著提高生產(chǎn)效率。很多用戶反映采用這項(xiàng)技術(shù)后基本上都能夠在20分鐘內(nèi)對(duì)準(zhǔn)規(guī)矩。未采用這項(xiàng)技術(shù)時(shí)找規(guī)矩至少花半小時(shí)。通常需要一小時(shí)以上。要求高的套印精度有時(shí)需要兩小時(shí)以上。現(xiàn)在印刷工價(jià)比較低。通過提高效率降低成本已經(jīng)成為用戶的強(qiáng)烈要求。

    
　　八、全面采用機(jī)電一體化技術(shù)

    
　　機(jī)電一體化技術(shù)取代傳統(tǒng)的機(jī)械傳動(dòng)鏈，機(jī)器上普遍開始采用氣動(dòng)技術(shù)。如氣動(dòng)離合壓、氣動(dòng)水墨離合、氣動(dòng)互鎖機(jī)構(gòu)等。但電控技術(shù)采用的程度還不夠高如只有極個(gè)別機(jī)器上采用了cpc供墨系統(tǒng)技術(shù)。個(gè)別機(jī)器上采用了墨斗輥獨(dú)立傳動(dòng)技術(shù)(由單獨(dú)電機(jī)帶動(dòng))。無軸飛達(dá)控制技術(shù)及高速在線檢測(cè)技術(shù)在國(guó)內(nèi)設(shè)備上基本沒有采用。

    
　　九、進(jìn)一步研究開發(fā)高速給紙機(jī)

    
　　制約我國(guó)印刷機(jī)發(fā)展的一個(gè)關(guān)鍵原因就是給紙機(jī)技術(shù)與國(guó)外同類產(chǎn)品還存在著差距。