【CPP114】訊：生活中，人們對靜電的危害都有一定的了解，比如服裝的靜電會讓人時時被“電擊”，因此人們對如何預防靜電的危害非常重視。但通過合理的技術，靜電也能給人帶來不少好處。比如靜電除塵，靜電復印、靜電紡紗，靜電植絨等，都是利用靜電造福人類的良好例證。特別是靜電植絨技術，具有工藝簡單、生產(chǎn)效率高，立體感強，生產(chǎn)成本低，無環(huán)境污染，產(chǎn)品應用范圍廣，經(jīng)濟效益好等優(yōu)點，成為紡織工業(yè)中引人注目的亮點。

　　最早的靜電植絨是上世紀30年代在德國開始的，此后日本在50年代初也開始研究，而我國在70年代才興起，目前德國、意大利、日本、美國等在此方面都比較領先，韓國及臺灣地區(qū)發(fā)展也比較快。

　　靜電植絨的原理就是利用靜電效應來達到植絨目的。它是將具有一定導電性的絨毛，放在具有一定電場強度的高壓電場中，它作為帶電載體沿著電位差之間運動，在涂了粘合劑的材料層面上作為地電位，絨毛會垂直植入粘合劑涂層的表面，而在其上形成一層豎立的絨毛的載體印刷產(chǎn)品，即為靜電植絨印刷技術。靜電植絨印花技術在我國已經(jīng)廣泛應用于服裝，鞋帽和各種商標標貼，近年來在床上用品、室內(nèi)裝飾、工藝擺飾等方面也開始試用，取得了非常好的裝飾效果，遠遠高于電腦繡花產(chǎn)品。國外，在奔馳、寶馬等名牌高級轎車中，許多地方可以見到植絨產(chǎn)品，所以，有人說植絨就像化妝，可以讓難看的東西變得漂亮了。靜電植絨技術真可謂是裝飾表南的驚人技術。總之，靜電植絨技術的開發(fā)前景非常廣闊，為此下邊介紹幾種彩色植絨絲網(wǎng)印花工藝，會得到和傳統(tǒng)印花完全不同的效果，得到別具一格的新鮮感。

　　一．熱升華染色法

　　熱升華染色法是依靠熱升華染料受熱變成氣態(tài)對絨毛纖維具有擴散和親和力的作用，來完成著色的一種染色工藝。其方法是將升華染料加在植絨粘合劑中，在植絨上膠時，染料也隨膠涂布在基材上，待植絨后焙烘時，固化與染色同時完成。染料從粘合劑中升華為氣態(tài)而逸出，轉移至絨毛上。

　　工藝流程為：

　　對基布進行套色刷膠——植絨——烘干——焙烘——染色

　　工藝要點：

　　（1）選擇在高溫下，升華性能好的染料，拼色時，各色染料應具備近似的升華性能。

　　（2）染料對絨毛的親和力應大于對基布、粘合劑等的親和力。

　　（3）選用無色絨毛，經(jīng)焙烘、染料正常發(fā)色后，纖維色澤鮮艷。

　　（4）若采用有色絨毛可根據(jù)拼色原理進行拼色植絨，如基布底漿為藍色染料，絨毛為黃色則焙烘后最終可得到綠色絨毛。

　　（5）對基布選擇也很重要，若為棉布，升華染料對棉布不染色只是沾色，染料大部分上染絨毛上，絨毛得色較深且濃艷；若基布為滌綸織物，染料對絨毛和基布均都上染，因此，絨毛得色量減少，得色相對較淺。

　　（6）大多數(shù)絲網(wǎng)印刷企業(yè)的設備都可使用，減少資金投入。

　　二．熱轉印法

　　此法是采用全面積植入無色絨毛，然后用分散染料進行熱轉印。轉移印花的基本生產(chǎn)方法是先將適用的染料制成色墨，然后印制成花紙，再將花紙與植好的絨毛重疊在一起加熱加壓或減壓，紙上的圖形內(nèi)所含的染料就會升華成氣相狀態(tài)轉移到絨毛上。所需轉印紙可從市場購買也可自行印制。
工藝流程：

　　對基布全面積植入無色絨毛——烘干——印制轉移印花紙——帶絨毛基布與印花紙重疊——加熱加壓——揭去印花紙——印花完成

　　工藝要點：

　　（1）此方法要選用尼龍或滌綸絨毛，滌綸絨毛效果最佳。

　　（2）轉移印花用散染料選擇分子量一般不宜超過350，250-270之間較為合適。另一方面各種染料的升華點，轉移和擴散性能接近，才符合生產(chǎn)要求。

　　（3）對轉移印花用紙的要求：具有足夠強度，能耐220℃高溫，時間要在30秒以上，表面光潔，不沾灰塵。氣相染料對紙片的新和力要低。一般可用膠板紙，郵票紙或?qū)Ｓ棉D移印花紙，其規(guī)格為55-80g/m2。

　　（4）印墨主要由染料與漿料組成，所用染料應經(jīng)過提純，不含分散劑與其他助劑，它們不溶于水或其他有機溶劑。漿料主要起使染料粘附在紙面上的作用。在高溫時，它不應對染料氣化有阻礙作用，常用漿料有乙基纖維素、海藻酸鈉與聚丙烯酸酯等漿料。

　　三．靜電植絨與網(wǎng)印組合印刷法

　　只要掌握網(wǎng)印技術，該法即可采用，可利用網(wǎng)印轉臺改裝成植絨機。套色印刷出非常理想的植絨產(chǎn)品，其工藝程序如下：

　　制版、調(diào)漿——絲網(wǎng)印刷（印植絨膠）——分色植絨——烘干——焙烘——整理——成品