三、停機，打鈴，未按按鈕，機器就自行運轉。有時機器雖未運轉，卻可聽見主電機里有電流聲，但此時按點動或低速運轉，機器都不運轉。

故障分析與排除：從現(xiàn)象上分析，控制電路發(fā)生故障的可能性較大。因為如果主電路有故障，則每次打鈴后機器都會自行運轉。合閘，打鈴，機器未運轉，但可聽見主電機里有電流聲。先用萬用表直流電壓檔測電流調(diào)節(jié)器和移相限制器，皆有±10V的電壓輸出，這說明機器雖未轉動，已在高速信號狀態(tài)。再測給定積分器，也有1V電壓的輸入和輸出，這說明雖未開機但在給定積分器中已有信號輸入。打開配電柜，發(fā)現(xiàn)低速啟動繼電器JAJ果然處于工作狀態(tài)，此外，電機給定環(huán)節(jié)中的小電機也未帶動給定電位器完全歸于零位。由此判斷故障原因如下：

①機器有電流聲但不運轉。停機后小電機沒有自動反轉到零位，使得再次合閘時主交流接觸器控制線路斷路而不能吸合，可控硅主電路上沒有工作電壓，致使電機不能運轉。因繼電器JAJ觸點未釋放，又導致以后各級控制板皆有信號輸入和輸出，因此主電機雖未轉動，但每個可控硅皆被輪流觸發(fā)而產(chǎn)生微漏電流，導致有電流聲。

②打鈴后即自行運轉。因為繼電器JAJ未釋放，而小電機此時線路又接觸良好(未反轉到零位)，導致可控硅主電路上有工作電壓，加上又有信號觸發(fā)，便使機器自行運轉。關閘，先將繼電器JAJ拆下檢查，發(fā)現(xiàn)其內(nèi)部動。靜鐵芯的極面上均有一層油泥，這是造成工作線圈在已失電的情況下觸點仍不能釋放的原因，因此用抹布蘸汽油將其擦凈后重新裝上。再檢查小電機在停機后反轉不到位的故障，拉開“給定與磁場”抽屜，用手轉動小電機的轉子軸，未發(fā)現(xiàn)卡住或轉動阻澀的現(xiàn)象，說明是電路的原因所致，檢查增速繼電器2KJ的常閉觸點接線，發(fā)現(xiàn)有一根接線松動，螺絲沒擰緊，且拔出后發(fā)現(xiàn)線頭上有氧化層。用電筆將氧化層刮凈后重新裝上，然后合閘試機，小電機立即反轉歸于零位。再按點動、低速運轉、增速，減速等，都一切正常，且反復試機，均運轉正常，故障排除。

四、開機中，油泵表面溫度較高；油壓穩(wěn)定在0.5(若手動放一下油，則壓力下降后會升向更高值0.6)；不怎么放油“潤滑”機器。

故障分析與排除：開機中油泵表面溫度較高，由于油壓定得過高(0.6)，以致打油的時間過長；且因泵內(nèi)的油出不去、新油進不來，又使得泵體得不到循環(huán)冷卻，故越打越熱。經(jīng)將壓力繼電器上的壓力調(diào)節(jié)螺母(內(nèi)六角型)反時針調(diào)節(jié)后，使油壓下降至0.32，手動放一下油，油壓下降后即升至0.4；且以后油壓每升至0.4即自動放油(對機器進行潤滑)，油壓下降后繼續(xù)打油……如此循環(huán)往復。下午再去摸油泵表面，其溫度已大幅度下降——僅有一點溫熱而已，恢復正常。

五、油泵表面溫度過高，觀其油壓表中的指數(shù)為0.3，而且不放油“潤滑”。

故障分析與排除：根據(jù)對這種情況的分析，認為故障的原因仍在于不放油(造成泵內(nèi)的油得不到循環(huán)流出、冷卻且壓力也不夠升高的現(xiàn)象)。為了證實這一點，用起子頂下潤滑電磁閥的閥芯，手動使其放油潤滑，此時可見油壓下降后即上升并超過原來值；連續(xù)多次按動潤滑電磁閥后，油壓竟可上升至0.4甚至以上，由此確認油壓升不高和油泵表面溫度過高的原因在于機器不能自動進行放油潤滑所致。而要使機器在一定壓力下自動放油潤滑，首先要確保壓力繼電器的工作要正常，由此才能通過它送出信號電壓(通過配電柜內(nèi)的交流接觸器)使?jié)櫥�電磁閥工作(放油)。用手接觸壓力繼電器中限位開關的撞頭，并用電筆測其進火點有電，測其輸出點無電，說明該限位開關損壞，由此導致了不能發(fā)出信號電壓使后級電路工作的故障。經(jīng)換用一只新的限位開關后，再試機：油壓恢復達到0.4，油路打、放油的動作皆恢復正常，且油泵表面的溫度也逐步降了下來。